طراحی قطعه

---

شرح پروژه

سلام یه قطعه میخوام توی سالیدورک طراحی بشه با ابعاد و اندازه ای که میگم. مطابق عکس باشه ولی اندازه هارو چدا توی فایل عرض میکنم. خیلیفوری میخوام و هزینه 100-200. تومن بیشتر نمیتونم.

الگوى توصیفى براى ترسیم CAD در SolidWorks (بدون جدول)
در این متن، همهٔ اندازه‌هاى تثبیت‌شدهٔ تراشۀ «۳D-printed dual-fiber optical stretcher» و چند مؤلفۀ سورتینگ پیشنهادى را به زبان ساده، از چپ به راست (X)، بالا به پایین (Y) و عمق (Z) شرح مى‌دهم تا طراح شما مستقیماً وارد اسکچ و فیچر‌ها کند.

 
۱) بلوک خام
یک پریزم مستطیلى ۴۵ میلى‌متر در امتداد محور X و ۱۵ میلى‌متر در امتداد Y بسازید؛ ضخامت کل ۴ میلى‌متر در Z است.
مادهٔ پیشنهادى همان رزین شفاف Projet-MJP (یا معادل SLA) است؛ دقّت چاپ حداقل ۱۰۰ µm در Z لازم است.
۲) ورودی‌ها (سمت چپ قطعه در X = 0)
سه سوراخ مربّع ۰٫۵ × ۰٫۵ میلى‌متر با عمق ۲ میلى‌متر ایجاد کنید؛ بالا (Buffer-1)، وسط (Sample)، پایین (Buffer-2).
دهانهٔ هر ورودی با دو پلهٔ فیلت ۰٫۱ میلى‌متر رُند شود تا لولهٔ PTFE 1/32″ نشکند.
۳) کانال‌هاى اولیه و فوکوس
از کف هر پورت، کانالى با مقطع کاملاً مربع ۰٫۵ × ۰٫۵ میلى‌متر جلو ببرید؛ پس از ۱٫۵ میلى‌متر این سه مسیر در یک «کلکتور» به عرض همان ۰٫۵ میلى‌متر به هم مى‌پیوندند (محل تلاقى فوکوس).
اگر مى‌خواهید فوکوس سه‌بعدى کامل بشود، نسبت دِبى غلاف به نمونه را در پمپ ۴ : ۱ تنظیم کنید؛ این کار بعداً در کنترل نرم‌افزارى انجام مى‌شود، نه داخل CAD، اما فاصلهٔ مرکز تا دیواره‌ها را دقیق نگه دارید تا عرض جِت میانى نهایتاً زیر ۴۰ µm شود.
۴) زیگ‌زاگ میکسر در کانال نمونه
در امتداد محور X، پس از ۴ میلى‌متر از محلِ فوکوس، مسیر میانى را وارد یک زیگ‌زاگ «مربعى» کنید. ارتفاع و عرض مسیر همچنان ۰٫۵ میلى‌متر است امّا دیواره‌هاى ۹۰° را با گام ۰٫۵ میلى‌متر چپ و راست ببرید تا طول کل مسیر به ۱۶ میلى‌متر برسد؛ این طول با مسیر مستقیم مقاله هم‌خوان است.
۵) ناحیهٔ تله و پنجرهٔ دید
دقیقاً در X ≈ ۲۵ میلى‌متر یک حفرهٔ دایره‌اى قطر ۱۲ میلى‌متر از روى قطعه تا عمق ۳ میلى‌متر در Z دریل کنید تا جاى چسباندن coverslip باشد؛ کف این حفره به کانال سیال نمى‌رسد.
۶) کانال‌هاى فیبر نورى (دو طرف قطعه، محور X)
از هر دو سمت طولى تراشه، کانالى به عرض ۲۲۰ µm و ارتفاع ۲۲۰ µm به طول ۴ میلى‌متر حفر کنید؛ این بخش «Loose-fit» براى سر خوردن فیبر است.
در ۳ میلى‌متر آخر، عرض و ارتفاع را به ۱۹۰ µm کاهش دهید تا فیبر دقیقاً گیر کند و هسته‌ها روبه‌رو بایستند. فاصلهٔ بین دو انتهاى فیبر در کانال سیال همان عرض کانال است.
۷) منطق سورتینگ پیشنهادى (در CAD افزوده شود)
حفرۀ پالس هوا

۱ میلى‌متر پیش از سه‌راهى خروج، در دیوار بالاى کانال اصلى یک تونل ۰٫۲ میلى‌متر × ۱ میلى‌متر ایجاد کنید که عمود بر کانال وارد سقف شود؛ این تونل تا سطح بیرون ادامه پیدا کند و براى شیلنگ PE-10 رزوه یا پِرَس شود. طول تونل در محور Z همان ۴ میلى‌متر ضخامت تراشه است.
سه‌راهى Y-شکل

رأس سه‌راهى در X ≈ ۳۸ میلى‌متر باشد؛ زاویهٔ شاخه‌ها ۱۵° نسبت به مسیر اصلى.
شاخهٔ Collect (سمت راست) عرض ۰٫۰۷ میلى‌متر، شاخهٔ Waste عرض ۰٫۰۸ میلى‌متر؛ هر دو مربع‌مقطع تا انتها امتداد یابند.
خروجى‌ها

در وجه راست قطعه، دو پورت ۰٫۵ × ۰٫۵ میلى‌متر دقیقاً ادامهٔ شاخه‌ها را تمام کنند (Pitch مرکز تا مرکز ≈ ۱ میلى‌متر).
فشار ۰٫۳ psi با پالس ۳۰ ms براى جابه‌جایى ستون سیال در این ابعاد آزموده شده و به سلول آسیب نمى‌زند؛ دادهٔ مقایسه‌ای در کاتالوگ On-chip Sort آمده است. (منبع غیرمقاله‌ای)
۸) تلرانس و چاپ
حداقل ویژگى چاپ‌پذیر پرینتر ۱۰۰ µm است؛ همهٔ لبه‌ها را با فیلت داخلی ۰٫۱۵ میلى‌متر نرم کنید تا ساپورت به-راحتى جدا شود.
جهت چاپ: کانال‌هاى سیال را در محور Y، کانال‌هاى فیبر را در محور X قرار دهید تا دقت بیشینه شود.

دوتا عکس هم هست برای بهتر متوجه شدن منظورم.
 

این پروژه شامل 2 فایل مهم است، لطفا قبل از ارسال پیشنهاد حتما نسبت به بررسی این فایل اقدام فرمایید.

مهارت ها و تخصص های مورد نیاز

---

---